SiapQC lolos

ALUR TUJUAN PEMBELAJARAN TEKNIK ELEKTRONIKA INDUSTRI

Alur Tujuan Pembelajaran mata pelajaran Teknik Elektronika Industri untuk Fase F mencakup enam elemen utama yang diajarkan dari semester 3 hingga 5 di SMK.

Alur Tujuan Pembelajaran mata pelajaran Teknik Elektronika Industri untuk Fase F mencakup enam elemen utama yang diajarkan dari semester 3 hingga 5 di SMK.

Penerapan Rangkaian Elektronika

Pada akhir fase F, peserta didik mampu: menganalisis penguat diferensial; mengevaluasi penguat operasional; membandingkan rangkaian analog to digital (ADC) dan digital to analog (DAC); menerapkan filter aktif; menganalisis pembangkit gelombang; menerapkan rangkaian digital; menerapkan elektronika daya; menerapkan catu daya; dan mengevaluasi sumber energi terbarukan.

  1. 11.1 Menganalisis penguat diferensial BJT
  2. 21.2 Mengevaluasi penguat operasional
  3. 31.3 Membandingkan rangkaian analog to digital (ADC) dan digital to analog (DAC)
  4. 41.4 Menerapkan filter aktif
  5. 51.5 Menganalisis pembangkit gelombang
  6. 61.6 Menerapkan rangkaian digital
  7. 71.7 Menerapkan rangkaian catu daya
  8. 81.8 Mengevaluasi sumber energi terbarukan

Sistem Kendali Elektronik

Pada akhir fase F, peserta didik mampu: menjabarkan konsep sistem pengendali; mengevaluasi rangkaian kendali analog; menerapkan rangkaian isolasi; menerapkan solid state relay; dan mengevaluasi rangkaian kendali digital.

  1. 12.1 Menjabarkan sistem pengendali
  2. 22.2 Mengevaluasi rangkaian kendali analog
  3. 32.3 Menerapkan rangkaian isolasi
  4. 42.4 Menerapkan solid state relay
  5. 52.5 Mengevaluasi rangkaian kendali digital

Pemrograman Sistem Embedded

Pada akhir fase F, peserta didik mampu: mengevaluasi arsitektur sistem embedded; merancang sistem minimum; menerapkan bahasa pemrograman; mengoperasikan software compiler; mengoperasikan software simulator; membuat pemrograman input/output digital; membuat pemrograman input/output analog; dan menerapkan pemrograman komunikasi serial.

  1. 13.1 Mengevaluasi sistem minimum mikroprosesor/mikrokontroler
  2. 23.2 Menerapkan bahasa pemrograman dengan bantuan software pemrograman
  3. 33.3 Membuat pemrograman input/output digital
  4. 43.4 Membuat pemrograman input/output analog
  5. 53.5 Menerapkan pemrograman komunikasi serial

Antarmuka dan Komunikasi Data

Pada akhir fase F, peserta didik mampu: menerapkan software Object Oriented Programming (OOP); menerapkan antarmuka; menerapkan komunikasi data; menerapkan data logging; dan memanfaatkan internet of things (IoT).

  1. 14.1 Menerapkan Object Oriented Programming (OOP)
  2. 24.2 Menerapkan antarmuka dan komunikasi data
  3. 34.3 Menerapkan data logging
  4. 44.4 Memanfaatkan internet of things (IoT)

Sistem Kendali Industri

Pada akhir fase F, peserta didik mampu: menerapkan relay logic; menjabarkan programmable logic controller (PLC); menerapkan wiring dan commissioning rangkaian kendali PLC; menerapkan pemrograman rangkaian kendali PLC; menerapkan human-machine interface (HMI) pada rangkaian kendali PLC; menerapkan rangkaian kendali PLC dengan komponen elektro pneumatik; menerapkan rangkaian kendali PLC dengan komponen hidrolik; menerapkan PLC pada proses produksi; dan menerapkan PLC dalam jaringan.

  1. 15.1 Menerapkan relay logic
  2. 25.2 Menjabarkan programmable logic controller (PLC)
  3. 35.3 Menerapkan wiring dan commissioning rangkaian kendali PLC
  4. 45.4 Menerapkan pemrograman rangkaian kendali PLC dengan komponen elektro mekanik / pneumatik / hidrolik
  5. 55.5 Menerapkan human-machine interface (HMI) pada rangkaian kendali PLC
  6. 65.6 Menerapkan PLC pada proses produksi
  7. 75.7 Menerapkan PLC dalam jaringan

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan Elektronika Industri

Pada akhir fase F, peserta didik mampu: melaksanakan SOP pemeliharaan dan perbaikan; menyusun administrasi pemeliharaan dan perbaikan; menerapkan inventarisasi/labelling; membuat alat uji pada pemeliharaan dan perbaikan; menguji alat ukur; menguji peralatan elektronika industri; menguji peralatan kelistrikan; menginterpretasikan gambar skematik dan datasheet; melakukan cloning desain printed circuit board (PCB); dan melakukan soldering/desoldering komponen surface mounted devices (SMD).

  1. 16.1 Melaksanakan pengadministrasian pemeliharaan dan perbaikan berdasarkan SOP
  2. 26.2 Membuat alat uji sederhana pada pemeliharaan dan perbaikan peralatan elektronika industri
  3. 36.3 Menguji peralatan elektronika industri
  4. 46.4 Menguji peralatan kelistrikan
  5. 56.5 Menginterpretasikan gambar skematik dan datasheet
  6. 66.6 Melakukan cloning desain printed circuit board (PCB)
  7. 76.7 Melakukan soldering/desoldering komponen surface mounted devices (SMD)